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在潔凈廠房施工安裝時，保證不同功能區域的壓差符合要求至關重要，可從設計、設備、施工和監測等多方面采取措施，具體如下：

### 設計規劃方面

- **合理劃分區域**：根據生產工藝和潔凈度要求，科學劃分不同功能區域，明確各區域的壓差等級和氣流流向，如將潔凈度要求高的區域設為正壓，低的設為相對負壓，以控制污染擴散。

- **精確計算風量**：依據各區域的體積、換氣次數、泄漏量等因素，精確計算送風量和回風量，確保不同區域間有合適的風量差以維持壓差。一般來說，正壓區域送風量應大于回風量與泄漏風量之和。

- **優化氣流組織**：合理設計送風口和回風口位置、數量和形式，采用合適的氣流流型，如單向流用于高潔凈度區域，亂流用于一般潔凈區域，使氣流均勻分布，避免氣流短路和渦流，確保壓差穩定。

### 設備選型與安裝方面

- **選用合適的空調設備**：選擇具有良好調節性能的空調機組和風機，確保其能提供穩定的風量和壓力，滿足不同區域壓差調節需求，如采用變頻風機，可根據實際需求靈活調整風量。

- **高效過濾器安裝**：正確安裝高效過濾器，保證其密封性和過濾效率，防止未過濾空氣泄漏，影響區域潔凈度和壓差，安裝后需進行檢漏測試。

- **安裝壓差控制設備**：在不同功能區域安裝壓差傳感器、壓差控制器和電動風閥等設備，實時監測和自動調節壓差。當壓差偏離設定值時，控制器可自動調節風閥開度，以維持壓差穩定。

### 施工工藝方面

- **圍護結構密封**：確保墻體、門窗、天花板等圍護結構的密封性，采用密封膠、密封條等材料對縫隙進行密封處理，減少空氣泄漏，穿墻管道和電纜橋架等孔洞也要進行密封封堵。

- **風管安裝質量**：風管制作和安裝要保證嚴密性，減少漏風，風管拼接處、彎頭、三通等部位應嚴格密封，安裝后進行漏光法或漏風量測試，同時合理設置風量調節閥，精確控制各區域送風量和回風量。

- **緩沖間設置**：在不同壓差區域之間設置緩沖間，其壓差介于相鄰區域之間，人員和物料進出時先經過緩沖間，減少對相鄰區域壓差的影響，緩沖間門應具有良好的密封性能，且兩側門不能同時打開。

### 檢測與調試方面

- **壓差檢測**：施工過程中及完成后，使用專業的壓差檢測儀器，定期對各功能區域的壓差進行檢測，檢測點應均勻分布在各區域，確保檢測數據準確反映實際壓差情況。

- **系統調試**：對整個空調凈化系統進行調試，根據檢測結果，微調送風量、回風量和排風量，對風量調節閥、電動風閥等設備進行調整，使各區域壓差達到設計要求。

- **動態監測與維護**：潔凈廠房投入使用后，建立壓差動態監測系統，實時監控壓差變化，安排專業人員定期維護和檢查壓差控制設備，確保其正常運行，如定期校準壓差傳感器，清理風量調節閥等設備。